راهکارهای پیشرفته صنعت تولید و متالورژی
صنعت تولید و متالورژی پیشرفته بر فرآیندهای اصلی مانند برش دقیق، شکلدهی و اصلاح آلیاژ تمرکز دارد و الزامات بسیار بالایی را در مورد سختی، مقاومت در برابر سایش، پایداری در دمای بالا و سازگاری فرآیند مواد فلزی اعمال میکند. از ابزارهای برش ماشینهای ابزار CNC و غلتکهای متالورژی گرفته تا قالبهای آهنگری دقیق برای قطعات هوافضا، عملکرد مواد فلزی مستقیماً دقت محصول، راندمان پردازش و عمر مفید را تعیین میکند. یونجی با تکیه بر فناوری ویژه پردازش فلز و قابلیتهای بهینهسازی آلیاژ، راهحلهای سفارشی برای مواد و قطعات ارائه میدهد که مطابق با استانداردهای صنعت هستند و به طور گسترده در پردازش مکانیکی دقیق، متالورژی آهن و فولاد، تولید قالبهای پیشرفته و سایر زمینهها کاربرد دارند.
با هدف قرار دادن سناریوهای اصلی مانند پردازش برش و قالبسازی در تولیدات پیشرفته، و همچنین اصلاح آلیاژ و نوردکاری در صنعت متالورژی، همراه با مزایای عملکرد فلزات ویژه مختلف، ما راهحلهای محصول با انطباق دقیق و ضمانتهای عملکرد ارائه میدهیم:
مزیت اصلی تنگستن در سختی بسیار بالای مواد کاربید تنگستن ساخته شده از آن نهفته است، با سختی HRC تا 90+. این ماده مقاومت سایشی عالی و پایداری دمایی خوبی دارد و آن را به مادهای ترجیحی برای ابزارهای برشی پیشرفته و قطعات مقاوم در برابر سایش تبدیل میکند.
صفحات تنگستن، میلههای تنگستن و آلیاژ تنگستن، قطعات فرآوری شده تنگستن سفارشی و قطعات تنگستن با شکل خاص ساخت شرکت بائوجی یونجیه، در شرایط برش دقیق، سرعت پیشروی تا 0.2 میلیمتر بر دور دارند و طول عمر قطعات فولادی ضد زنگ برش مداوم آنها ≥8000 دقیقه است که به طور کامل نیازهای پردازش کارآمد تولید پیشرفته را برآورده میکند.
مولیبدن دارای ویژگی استحکام بالا در دمای بالا است و میتواند خواص مکانیکی پایدار را در محیطهای بالاتر از 1200 درجه سانتیگراد حفظ کند. در عین حال، به عنوان یک افزودنی آلیاژی، میتواند به طور موثری دانهها را اصلاح کرده و استحکام و چقرمگی ماده زمینه را بهبود بخشد.
افزودن 0.1٪ -0.5٪ میتواند دانههای فولاد را به طور قابل توجهی تصفیه کرده و استحکام تسلیم فولاد را ≥15٪ افزایش دهد. صفحات مولیبدن با خلوص بالا، میلههای مولیبدن و قطعات سفارشی مولیبدن با لانتانیم بالا به طور گسترده در کورههای گرمایشی و ابزارهای کامپوزیت PCD استفاده میشوند.
تیتانیوم هم از نظر مقاومت در برابر سایش و هم از نظر وزن سبک، مزایایی دارد و چگالی آن تنها 57٪ فولاد است. این فلز در برابر خوردگی ناشی از برش سیالات و خنککنندهها مقاوم است و در سناریوهای سبک و مقاوم در برابر سایش، مزایای برجستهای دارد.
سختی سطح پس از نیتریداسیون میتواند به بالای HV800 برسد، زمان مقاومت در برابر خوردگی در برابر سیالات برش ≥3000 ساعت است و وزن آن 43٪ سبکتر از اجزای فولادی با استحکام یکسان است.
نیکل به عنوان یک عنصر آلیاژی میتواند مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. صفحات نیکل (محتوای نیکل) ≥۹۹.۵٪) تولید شده توسط بائوجی یونجی میتواند زمان مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک خنثی فولاد ضد زنگ را از 200 ساعت به بیش از 1000 ساعت افزایش دهد و چقرمگی ضربه در دمای اتاق اجزای آلیاژ نیکل ≥100J/cm² است.
مزیت اصلی نیوبیوم، ریزدانهسازی آن است. افزودن 0.02% تا 0.05% آن میتواند استحکام تسلیم فولاد قاب خودرو را از 345 مگاپاسکال به بالای 590 مگاپاسکال افزایش دهد. این ماده میتواند اندازه دانه فولاد را از 100 میکرومتر به زیر 20 میکرومتر ریز کند و مقاومت در برابر خوردگی تنشی سولفید هیدروژن را 50% بهبود بخشد.
- سازگاری قوی با فرآیند: بهینهسازی فرآیندهای پردازش مواد برای فرآیندهای مختلف مانند برش دقیق، ریختهگری تحت فشار در دمای بالا و شکلدهی غلتکی.
- قابلیت اصلاح آلیاژ برجسته: ارائه راهکارهای افزودنی آلیاژی سفارشی، با طراحی دقیق مطابق با نیازها و نقشههای مشتری.
- کنترل کیفیت کامل فرآیند: از مواد اولیه گرفته تا عملیات حرارتی، با پوشش بالای تشخیص سختی، استحکام و چگالی برای اطمینان از کیفیت پایدار.