میله‌های تنگستن خالص صنعتی - راهکار انحصاری مدل W1
مشخصات محصول
| مورد | جزئیات |
| قطر/طول ضلع (میله‌های گرد/مربعی) | 0.5mm-100mm (استاندارد)، اندازه‌های ویژه (100-200mm) قابل تنظیم هستند |
| طول | ۱۰۰-۳۰۰۰ میلی‌متر (استاندارد)، حداکثر طول قابل تنظیم تا ۶۰۰۰ میلی‌متر، پشتیبانی از برش بر اساس تقاضا |
| محدوده تحمل | تلرانس قطر/طول ضلع: ±0.01-0.1 میلی‌متر (طبقه‌بندی‌شده بر اساس درجه دقت)، سفارشی‌سازی‌شده طبق استاندارد بین‌المللی (ASTM B760) یا نیاز مشتری |
| نام محصول | میله‌های تنگستن خالص |
| نام تجاری | یونجی |
| مدل | W1 (مدل تنگستن خالص انحصاری) |
| مواد | تنگستن خالص، محتوای تنگستن ≥99.95٪ |
| فرآیند | متالورژی پودر + فرآوری تحت فشار (آهنگری/نورد/اکستروژن) + آنیل در خلاء + سنگ‌زنی و پرداخت دقیق |
| تراکم | ۱۹.۳ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| مزایا | مقاومت بسیار بالا در دمای بالا (نقطه ذوب ۳۴۱۰ درجه سانتیگراد)، خلوص فوق العاده بالا و بدون ناخالصی، استحکام و سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی، ضریب انبساط حرارتی پایین، پایداری ساختاری قوی، صافی بالا |
| درمان سطحی | سطح زمین، سطح صیقلی، سطح ریخته‌گری شده |
| شکل | میله‌های گرد، میله‌های مربعی، میله‌های با شکل خاص (بر اساس تقاضا پردازش می‌شوند) |
| خدمات پردازش | برش دقیق، سنگ زنی استوانه ای، ماشینکاری رزوه، سوراخکاری، جوشکاری، ماشینکاری CNC |
| حداقل مقدار سفارش | ۱ عدد (یا ۳ کیلوگرم، طبق سفارش واقعی محاسبه می‌شود) |
طبقه‌بندی
- طبقه‌بندی بر اساس قطر/طول ضلع•میله‌های تنگستن نازک (0.5 میلی‌متر تا 5.0 میلی‌متر): مناسب برای سناریوهایی با الزامات سختگیرانه در دقت ابعادی، خلوص و وزن سبک، مانند الکترودهای دقیق، میکروحسگرها و قطعات الکترونیکی کوچک.
•میله‌های تنگستن با ضخامت متوسط (5.0 میلی‌متر تا 20.0 میلی‌متر): مناسب برای الکترودهای معمولی، لوازم جانبی کوره‌های دما بالا و قطعات شفت مکانیکی دقیق که نیاز به تعادل بین خلوص، استحکام و فرآیندپذیری دارند.
•میله‌های تنگستن ضخیم (20.0 میلی‌متر تا 100.0 میلی‌متر و بالاتر): مناسب برای قطعات سازه‌ای سنگین، شفت‌های هسته‌ای کوره‌های دما بالا و قالب‌های پیشرفته با الزامات بسیار بالا در مقاومت در برابر دمای بالا، ظرفیت تحمل بار و پایداری خلوص. - طبقه بندی بر اساس فرآیند تولید
جدول انتخاب مشخصات و جدول ترکیب
| محدوده قطر/طول ضلع | تلرانس ابعادی | ویژگی‌های اصلی | سناریوهای قابل اجرا |
| 0.5-5.0 میلی‌متر | ±0.01-0.03 میلی‌متر (درجه دقیق)؛ طول طبق استاندارد بین‌المللی یا سفارشی‌سازی | سطح بسیار ظریف و دقیق، صاف، خلوص بسیار بالا و بدون ناخالصی، رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی، صافی خوب | الکترودهای تولید نیمه‌هادی، کاتدهای لوله الکترونی، میکرو پروب‌های حسگر دمای بالا، شفت‌های رسانای ابزار دقیق، میکروقطعات تجهیزات پزشکی |
| 5.0-20.0 میلی‌متر | ±0.03-0.08 میلی‌متر (درجه دقت بالا)؛ طول طبق استاندارد بین‌المللی یا سفارشی‌سازی | خلوص مناسب، استحکام متوسط، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، فرآیندپذیری خوب، پایداری حرارتی قوی | الکترودهای با خلوص بالا در صنعت متالورژی، میله‌های گرمایش کوره با دمای بالا، شفت‌های مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی، شفت‌های انتقال مکانیکی دقیق، اجزای رسانای تجهیزات انرژی جدید |
| 20.0-100.0 میلی‌متر | ±0.08-0.1 میلی‌متر (درجه استاندارد)؛ طول طبق استاندارد بین‌المللی یا سفارشی‌سازی | تضمین خلوص فوق العاده بالا، استحکام بالا در دمای بالا، ظرفیت تحمل بار قوی، سختی عالی، مقاومت در برابر تغییر شکل خوب | شفت‌های مقاوم در برابر دمای بالا برای موتورهای هوافضا، میله‌های مقاوم در برابر سایش در ماشین‌آلات سنگین، اجزای مقطع دمای بالای مخازن تحت فشار، اجزای اصلی تجهیزات صنعت هسته‌ای، شفت‌های بزرگ کوره‌های دمای بالا |
| درجه | در | محتوای ناخالصی، حداکثر (≤) | محتوای ناخالصی، حداکثر (≤) | محتوای ناخالصی، حداکثر (≤) | محتوای ناخالصی، حداکثر (≤) | محتوای ناخالصی، حداکثر (≤) | محتوای ناخالصی، حداکثر (≤) |
|
|
| آهن | در | و | سی | ن | باقیمانده‌ها |
| W1 | ≥۹۹.۹۵ | ۰.۰۱ | ۰.۰۱ | ۰.۰۱ | ۰.۰۱ | ۰.۰۱ | ۰.۰۳ |
فرآیند تولید
- آماده‌سازی مواد اولیه: پایه و اساس کیفیت محصول با انتخاب کنسانتره تنگستن با خلوص بالا، تهیه پودر تنگستن با خلوص بالا (خلوص ≥99.95٪) با روش‌های مختلف خالص‌سازی مانند برشته کردن و احیا، و کنترل دقیق اندازه ذرات پودر، سیالیت و خلوص آن گذاشته می‌شود.
- تشکیل پودر: مقدار مشخصی از پودر تنگستن با خلوص بالا را با یک چسب اختصاصی ترکیب کنید، سپس با استفاده از قالب‌گیری، پرس ایزواستاتیک و سایر تکنیک‌ها، مخلوط را فشرده و به شکل قطعات میله‌ای شکل درآورید که چگالی یکنواخت، ساختار کامل و بدون نقص قابل مشاهده‌ای دارند.
- عملیات تف‌جوشی: برای ایجاد شمش‌های تنگستن با خلوص بالا و افزایش چگالی و استحکام ماده، شمش‌های تولید شده را در یک کوره تف‌جوشی با دمای بالا قرار دهید و تحت خلاء یا محافظت هیدروژنی تف‌جوشی کنید تا مواد چسبنده از بین بروند و تراکم انجام شود.
- پردازش تحت فشار: بر اساس اندازه و الزامات عملکرد محصول، یک فرآیند آهنگری، نورد یا اکستروژن را انتخاب کنید؛ نورد/اکستروژن برای تولید میله‌های با ضخامت متوسط مناسب است تا دقت قطر و صافی را به طور دقیق کنترل کند، در حالی که آهنگری برای پردازش میله‌های ضخیم مناسب است تا چگالی مواد و یکنواختی دانه را بهبود بخشد.
فرآیند تولید
- آنیل خلاء: برای حذف تنش داخلی ناشی از فرآیند، بهینه‌سازی ساختار دانه، افزایش چقرمگی، انعطاف‌پذیری و پایداری در دمای بالا و جلوگیری از تغییر شکل بیشتر در فرآیند، میله‌های تنگستن فرآوری شده را در کوره آنیل خلاء قرار داده و عملیات حفظ حرارت را در دمای خاصی اعمال می‌کنند.
- پردازش دقیق: کنترل دقیق قطر، طول و صافی میله‌های تنگستن را می‌توان با سنگ‌زنی دقیق، پرداخت، صاف کردن و سایر روش‌ها به دست آورد. پرداخت سطح نیز می‌تواند بهینه شود و پردازش‌های سفارشی، مانند رزوه‌ها و فرم‌های منحصر به فرد، می‌تواند بر اساس تقاضا برای برآوردن نیازهای خاص مشتریان انجام شود.
- تکمیل و بازرسی: با استفاده از اندازه‌گیری ابعادی، تشخیص نقص سطحی، آزمایش غیرمخرب (اولتراسونیک، آزمایش تابش)، آزمایش خلوص و سایر روش‌ها، از دقیق بودن ابعاد محصول، کیفیت سطح، خلوص مطابق با استانداردها و عدم وجود نقص داخلی اطمینان حاصل کنید. گزارش بازرسی مواد و گواهی کیفیت را پیوست کنید.
ارسال درخواست
بائوجی یونجی، به عنوان یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های میله فلزی، بر تحقیق و توسعه و عرضه میله های تنگستن خالص با کیفیت بالا (مدل W1) و طیف کاملی از میله ها، صفحات، نوارها و فویل های فلزی مانند تیتانیوم، زیرکونیوم، نیکل، آلومینیوم، تانتالوم و کبالت تمرکز دارد. این شرکت از پردازش سفارشی بر اساس تقاضا پشتیبانی می کند و کیفیت را در طول فرآیند به شدت کنترل می کند. اگر نیازهای خرید یا مشاوره فنی برای میله های تنگستن خالص مدل W1 دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید و ما با هم همکاری خواهیم کرد تا ارزش جدیدی برای تولید پیشرفته ایجاد کنیم!