Leave Your Message

محلول فویل/نوار زیرکونیوم R60702 برای مصارف صنعتی/آزمایشگاهی

فویل/نوار زیرکونیوم ماده R60702 به محصولات ورق نازکی اشاره دارد که از آلیاژ زیرکونیوم درجه R60702 از طریق فرآیندهای متعددی مانند ذوب در خلاء، نورد گرم، نورد سرد و آنیل (معمولاً ضخامت فویل ≤ 0.1 میلی‌متر و ضخامت نوار 0.1-1.5 میلی‌متر) فرآوری می‌شوند. این محصولات عمدتاً در مواردی مانند کامپوزیت مواد فلزی، ساخت قطعات الکترونیکی، قطعات ضد خوردگی شیمیایی، دستگاه‌های دقیق آزمایشگاهی و لوازم جانبی هوافضا استفاده می‌شوند. R60702 به عنوان یک گرید آلیاژی کلاسیک مبتنی بر زیرکونیوم خالص، به مقاومت عالی در دمای بالا (می‌تواند برای مدت طولانی به طور پایدار زیر 800 درجه سانتیگراد کار کند و برای مدت کوتاهی در برابر 1000 درجه سانتیگراد مقاومت کند)، مقاومت در برابر خوردگی برجسته (مقاومت بسیار قوی در برابر اکثر اسیدها، قلیاها، نمک‌ها، فلزات مذاب و گازهای دمای بالا، به ویژه پایدار در محیط‌های شیمیایی خورنده قوی) و همچنین ویژگی‌های ماده خالص بدون آلودگی ناخالصی و شکل‌پذیری عالی متکی است. این ماده به یک ماده اصلی در زمینه‌هایی با الزامات بسیار بالا برای دقت ضخامت مواد، کیفیت سطح و مقاومت محیطی تبدیل شده است، به ویژه برای کاربردهای نازک، با دقت بالا و محیط‌های خورنده قوی مناسب است.

    مشخصات محصول

    مورد

    جزئیات پارامتر منظم (فویل زیرکونیوم)

    جزئیات پارامتر منظم (نوار زیرکونیوم)

    محدوده پارامتر سفارشی

    ضخامت

    0.025 میلی‌متر—0.1 میلی‌متر

    0.1 میلی‌متر—1.5 میلی‌متر

    0.025 میلی‌متر — 2.0 میلی‌متر، سفارشی‌سازی شده با توجه به نیاز مشتری

    عرض

    ۱۰ میلی‌متر—۱۰۰۰ میلی‌متر

    ۱۰ میلی‌متر—۱۰۰۰ میلی‌متر

    5 میلی‌متر — 2000 میلی‌متر و بالاتر، طبق نیاز مشتری سفارشی‌سازی می‌شود

    طول

    ۱۰۰۰ میلی‌متر — ۵۰۰۰ میلی‌متر (تک ورق)؛ ۵۰ متر — ۵۰۰ متر (کلاف)

    ۱۰۰۰ میلی‌متر تا ۶۰۰۰ میلی‌متر (تک ورق)؛ ۵۰ متر تا ۱۰۰۰ متر (کلاف)

    قابل تنظیم بر اساس تقاضا (هم ورق تکی و هم کلاف موجود است)

    محدوده تحمل

    تلرانس ضخامت: ±0.001 میلی‌متر — ±0.005 میلی‌متر؛ تلرانس عرض: ±0.1 میلی‌متر — ±0.5 میلی‌متر (مطابق با استاندارد ASTM B551)

    تلرانس ضخامت: ±0.005 میلی‌متر—±0.02 میلی‌متر؛ تلرانس عرض: ±0.1 میلی‌متر—±1.0 میلی‌متر (مطابق با استاندارد ASTM B551)

    تحمل را می توان با توجه به نیازهای دقیق مشتری سفارشی کرد

    زبری سطح

    Ra≤0.2μm (سطح صیقلی)؛ Ra≤0.8μm (سطح آنیل شده روشن)

    Ra≤0.4μm (سطح صیقلی)؛ Ra≤1.0μm (سطح آنیل شده روشن)

    الزامات زبری سطح را می‌توان بر اساس تقاضا سفارشی کرد

    نام محصول فویل زیرکونیوم، نوار زیرکونیوم
    نام تجاری یونجی
    مدل R60702
    مواد آلیاژ زیرکونیوم R60702
    فرآیند ذوب در خلاء، نورد گرم، نورد سرد، آنیل کردن، پرداخت کاری، عملیات سطحی
    حداقل محتوای زیرکونیوم مطابق با استاندارد گرید R60702 اجرا شده است (محتوای کل Zr+Hf ≥ 99.2%)
    تراکم ۶.۵۹ گرم بر سانتی‌متر مکعب
    مزایا مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون قوی، جنس خالص، شکل‌پذیری خوب، دقت ابعادی بالا، پرداخت سطحی عالی
    سطح سطح اسیدشویی شده، سطح آنیل شده براق، سطح آهنگری شده نورد سرد، سطح صیقلی
    وضعیت حالت نرم (M)، حالت سخت (Y)
    خدمات پردازش ابعاد سفارشی (عرض، ضخامت، طول)، برش، قالب‌گیری با قالب برش
    حداقل مقدار سفارش ۱ کیلوگرم (بر اساس سفارش‌های واقعی محاسبه شده، تخفیف برای خریدهای عمده موجود است)

    طبقه‌بندی

    نوار فویل زیرکونیوم R60702 با کیفیت بالا (2)
    • طبقه بندی بر اساس فرم محصول
      • فویل زیرکونیوم R60702: ضخامت ≤ 0.1 میلی‌متر، بافت سبک و نازک، شکل‌پذیری عالی. مناسب برای قطعات الکترونیکی دقیق، میکرودستگاه‌های آزمایشگاهی، زیرلایه‌های پوشش ضد خوردگی فوق نازک و سایر موارد. این فویل می‌تواند پرس‌کاری و برش با دقت بالا را انجام دهد.
      •نوار زیرکونیوم R60702: ضخامت 0.1-1.5 میلی‌متر، انعطاف‌پذیری و استحکام ساختاری. مناسب برای نوارهای کامپوزیت فلزی، اتصالات لوله‌های ضد خوردگی شیمیایی، لوازم جانبی کوچک هوافضا، زیرلایه‌های زبانه باتری و سایر موارد. می‌توان آن را با برش، خمکاری، جوشکاری و سایر فرآیندها پردازش کرد.
    • طبقه‌بندی بر اساس شرایط پردازش
    • طبقه بندی بر اساس روش عملیات سطحی

    جدول انتخاب مشخصات و جدول ترکیب

    نوع محصول

    محدوده مشخصات

    ویژگی‌های اصلی

    سناریوهای قابل اجرا

    فویل زیرکونیوم R60702 با دقت آزمایشگاهی

    ضخامت 0.025-0.05 میلی‌متر؛ عرض 10-300 میلی‌متر؛ طول 100-5000 میلی‌متر (تک ورق/کلاف)

    مواد فوق خالص، تلرانس ضخامت بسیار کم، سطح صاف، شکل‌پذیری عالی، برش و شکل‌دهی آسان

    دستگاه‌های آزمایشگاهی دقیق، اجزای میکروسنسور، تحقیق و توسعه پوشش ضد خوردگی فوق نازک، پروژه‌های تحقیقاتی علمی دانشگاهی

    فویل زیرکونیوم R60702 با کاربرد عمومی و درجه صنعتی

    ضخامت 0.05-0.1 میلی‌متر؛ عرض 50-1000 میلی‌متر؛ طول 500-5000 میلی‌متر (تک ورق) / 50-500 متر (کلاف)

    دقت ابعادی بالا، سطح تمیز، مقاومت در برابر خوردگی عالی، عملکرد پردازش پایدار، عرضه انبوه در دسترس

    الکترودهای قطعات الکترونیکی، قطعات کوچک ضد خوردگی، لوازم جانبی ابزار دقیق، زیرلایه‌های کامپوزیت فلزی

    نوار زیرکونیوم معمولی R60702 با درجه صنعتی

    ضخامت 0.1-0.8 میلی‌متر؛ عرض 10-1000 میلی‌متر؛ طول 1000-6000 میلی‌متر (تک ورق) / 50-1000 متر (کلاف)

    استحکام و انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت پایدار در برابر دمای بالا و پایین، عملکرد جوشکاری خوب، دقت بالای برش

    اتصالات لوله‌های ضد خوردگی شیمیایی، زیرلایه‌های زبانه باتری، اجزای سازه‌ای کوچک هوافضا، آب‌بندهای مکانیکی

    فویل/نوار زیرکونیوم R60702 سفارشی

    سفارشی سازی شده با توجه به نقشه های مشتری (ضخامت، عرض، طول، زبری سطح)

    سازگاری قوی، عملکرد بهینه شده بر اساس تقاضا، درجه بالایی از شخصی‌سازی، تطابق دقیق با تجهیزات مشتری و الزامات فرآیند

    دستگاه‌های الکترونیکی با مشخصات ویژه، تجهیزات ضد خوردگی سفارشی، اجزای پشتیبانی تجهیزات پیشرفته، دستگاه‌های آزمایشگاهی ویژه

    درجه

    زیرکونیوم + هافنیوم

    هف

    سی

    ن

    این

    ح

    کروم

    آهن

    باقیمانده‌ها

    R60702

    ≥۹۹.۲

    ۴.۵

    ۰.۰۵

    ۰.۰۲۵

    ۰.۱

    ۰.۰۰۵

    ۰.۰۵

    ۰.۱۵

    ۰.۱-۰.۴

    ویژگی‌ها

    01

    مقاومت عالی در برابر دمای بالا

    آلیاژ زیرکونیوم R60702 دارای نقطه ذوب تا 1852 درجه سانتیگراد است، می‌تواند برای مدت طولانی به طور پایدار در دمای زیر 800 درجه سانتیگراد کار کند و برای مدت کوتاهی در دمای 1000 درجه سانتیگراد مقاومت کند. این آلیاژ همچنان می‌تواند خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی را در محیط‌های با دمای بالا حفظ کند و با شرایط کاری متوسط ​​و بالا سازگار شود.
    مزیت-۲
    02

    مقاومت شدید در برابر خوردگی

    این ماده در محیط‌های سخت مانند اسیدهای قوی (از جمله اکثر اسیدهای قوی به جز اسید هیدروفلوئوریک)، قلیاهای قوی، نمک‌های مذاب، اتمسفرهای اکسیدکننده با دمای بالا و فلزات مذاب مختلف، پایداری بسیار بالایی دارد. لایه اکسید متراکم تشکیل شده روی سطح می‌تواند به طور موثری در برابر خوردگی مقاومت کند و محیط تماس را آلوده نکند، به خصوص برای کاربردهای مواد نازک در محیط‌های خورنده قوی مناسب است.
    مزیت-۲
    ۰۳

    مواد خالص بدون ناخالصی

    مطابق با استاندارد گرید R60702، مقدار کل Zr+Hf برابر با ≥99.2% است و مقدار ناخالصی آن بسیار کم است. این ماده با مواد تماسی واکنش شیمیایی نمی‌دهد و ایمنی و پایداری استفاده از محصول را تضمین می‌کند، به ویژه برای الکترونیک با دقت بالا، آزمایشگاه‌ها و سایر سناریوهایی که الزامات سختگیرانه‌ای در مورد خلوص مواد دارند، مناسب است.
    مزیت-۲
    04

    عملکرد پردازشی فوق‌العاده

    شکل‌پذیری عالی، قابلیت نورد بسیار نازک (حداقل ضخامت تا 0.025 میلی‌متر) و انجام پردازش‌های ثانویه مختلف مانند پرس‌کاری، برش، خم‌کاری، جوشکاری، برش عرضی، و تطبیق با نیازهای آماده‌سازی قطعات با اشکال و مشخصات مختلف.
    مزیت-۲
    ۰۵

    کنترل ابعادی با دقت بالا

    از طریق فرآیندهای نورد سرد و پرداخت دقیق، تلرانس ضخامت و عرض بسیار کم، صافی سطح بالا و ثبات ابعادی خوب است. این روش می‌تواند به طور دقیق با الزامات مونتاژ تجهیزات پیشرفته مطابقت داشته باشد و پایداری عملکرد محصولات نهایی را بهبود بخشد.
    مزیت-۲
    ۰۶

    کیفیت سطح خوب

    از طریق فرآیندهای مختلف عملیات سطحی، می‌توان به الزامات مختلف پرداخت سطحی دست یافت. سطح بدون پوسته اکسیدی، بدون خراش و بدون ناخالصی است که نه تنها مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشد، بلکه الزامات ظاهری سطح بالای الکترونیک، اپتیک و سایر زمینه‌ها را نیز برآورده می‌کند.
    مزیت-۲

    فرآیند تولید

    1. آماده‌سازی مواد اولیه: ماسه زیرکون از طریق فرآیندهای فرآوری مواد معدنی، کلرزنی و احیا فرآوری می‌شود تا زیرکونیوم اسفنجی با خلوص بالا استخراج شود، که سپس چندین بار در کوره قوس خلاء ذوب می‌شود تا شمش‌های زیرکونیوم مطابق با استاندارد درجه R60702 (ترکیب یکنواخت و محتوای ناخالصی واجد شرایط) تولید شود.
    2. نورد گرم: شمش زیرکونیوم تا دمای خاصی گرم می‌شود و سپس نورد گرم می‌شود تا شمش‌های زیرکونیوم با ضخامت یکنواخت تولید شوند که عیوب داخلی شمش را از بین می‌برد و چگالی ماده را بهبود می‌بخشد.
    3. پردازش نورد سرد: با توجه به الزامات ضخامت محصول نهایی، ورق‌های نورد گرم تحت چندین مرحله نورد سرد قرار می‌گیرند، با کنترل دقیق میزان کاهش ضخامت در هر مرحله، و به تدریج به ورق‌های فویل/نوار زیرکونیوم نزدیک به مشخصات محصول نهایی نورد می‌شوند تا از دقت ابعادی اطمینان حاصل شود.
    4. آنیل میانی: آنیل میانی در فرآیند نورد سرد به صورت پراکنده انجام می‌شود تا تنش‌های داخلی ناشی از فرآیند از بین رفته، انعطاف‌پذیری ماده بازیابی شده و از ترک‌خوردگی، تغییر شکل و سایر مشکلات در فرآیند بعدی جلوگیری شود.
    نوار فویل زیرکونیوم R60702 با کیفیت بالا (3)
    نوار فویل زیرکونیوم R60702 با کیفیت بالا (1)
    1. آنیل کردن محصول نهایی: با توجه به شرایط پردازش مورد نیاز مشتری (حالت نرم، حالت نیمه سخت، حالت سخت)، فویل/نوار زیرکونیوم نورد سرد تحت عملیات آنیل کردن محصول نهایی قرار می‌گیرد، با کنترل دقیق دمای آنیل و زمان نگهداری تا اطمینان حاصل شود که عملکرد مواد مطابق با الزامات است.
    2. عملیات سطحی: فویل/نوار زیرکونیوم آنیل شده تحت عملیات سطحی قرار می‌گیرد که می‌تواند شامل اسیدشویی (حذف پوسته اکسید)، آنیل براق (بهبود سطح نهایی) یا صیقل‌کاری (دستیابی به جلوه آینه‌ای بالا) برای اطمینان از کیفیت سطح باشد.
    3. تکمیل و بازرسی: محصولات نهایی برش داده می‌شوند، شکاف داده می‌شوند و برش می‌خورند تا ابعاد آنها مطابق با الزامات مشتری باشد؛ سپس بازرسی دقیقی از جمله بازرسی مجدد ترکیب، بازرسی دقیق ابعادی، بازرسی کیفیت سطح، بازرسی عملکرد مکانیکی و غیره انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول مطابق با استاندارد درجه R60702 و الزامات مشتری است و گزارش بازرسی مواد و گواهی کیفیت پیوست می‌شود.

    زمینه‌های کاربردی

    01
    صنعت الکترونیک
    الکترودهای قطعات الکترونیکی دقیق، مواد بسته‌بندی دستگاه‌های نیمه‌هادی، لوازم جانبی میکروحسگرها، زیرلایه‌های زبانه باتری. با تکیه بر دقت و خلوص بالا برای اطمینان از پایداری عملکرد دستگاه‌های الکترونیکی.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    02
    صنایع شیمیایی
    پوشش خطوط لوله انتقال مواد خورنده قوی، پوشش‌های ضد خوردگی دیگ‌های واکنش شیمیایی، آب‌بندهای ابزارهای شیمیایی دقیق. استفاده از مقاومت عالی در برابر خوردگی برای افزایش عمر مفید تجهیزات و بهبود ایمنی تولید.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    ۰۳
    تحقیقات علمی آزمایشگاهی
    دستگاه‌های آزمایشگاهی دقیق، بسترهای تحقیق و توسعه مواد ویژه، ظروف میکروواکنش. مواد خالص و بدون ناخالصی، دقت آزمایش و صحت داده‌ها را تضمین می‌کنند.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    04
    هوافضا
    اجزای سازه‌ای کوچک، لوازم جانبی مقاوم در برابر دمای بالا و ضد خوردگی، زیرلایه‌های سبک از جنس مواد کامپوزیت. این محصول دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر شرایط محیطی شدید است و با الزامات سختگیرانه حوزه هوافضا سازگار است.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    ۰۵
    تجهیزات پزشکی
    قطعات کوچک پزشکی ضد خوردگی، لوازم جانبی ابزار دقیق پزشکی. مقاوم در برابر خوردگی توسط مایعات بیولوژیکی، مواد ایمن و غیر سمی، مطابق با استانداردهای بهداشتی دستگاه‌های پزشکی.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    ۰۶
    میدان انرژی نو
    حامل‌های مواد کاتدی باتری لیتیومی رده بالا، آب‌بندی‌های تجهیزات مرتبط با انرژی هیدروژن. با الزامات خلوص و مقاومت در برابر خوردگی مواد انرژی نو سازگار شوید و عملکرد و ایمنی تجهیزات انرژی را بهبود بخشید.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶

    ارسال درخواست

    بائوجی یونجی، به عنوان یک متخصص حرفه‌ای در ارائه آلیاژ زیرکونیوم R60702 و انواع فویل/نوار فلزی، لوله، میله/سیم، صفحه و محلول‌های بوته، آماده خدمت‌رسانی به شماست! در صورت نیاز به: تیتانیوم، زیرکونیوم، نیکل، آلومینیوم، تانتالوم، تنگستن، کبالت و سایر مواد و محصولات فلزی سری کامل، لطفاً با ما تماس بگیرید!