فلنج‌ها، بست‌ها و قطعات ماشینکاری شده سفارشی از جنس تیتانیوم/آلیاژ تیتانیوم خالص برای مصارف صنعتی
مشخصات محصول
| نوع محصول | پارامترهای اصلی دقیق | محدوده سفارشی‌سازی |
| فلنج‌های تیتانیومی | قطر اسمی: DN10—DN1200؛ فشار اسمی: PN0.6—PN42.0MPa؛ نوع سطح آب‌بندی: سطح برجسته (RF)، سطح نر-ماده (MFM)، سطح زبانه-شیار (TG)؛ تلرانس ابعادی: ±0.1 میلی‌متر—±2 میلی‌متر؛ استاندارد اجرایی: ASTM B381/B16.5 | فلنج‌های با شکل خاص (مطابق نقشه‌ها)، فلنج‌های با قطر بسیار بزرگ، فلنج‌های با درجه‌بندی فشار ویژه، فلنج‌های سطح آب‌بندی سفارشی |
| اتصال دهنده های تیتانیومی | مشخصات: M2—M64 (پیچ و مهره)؛ قطر پیچ: 1 میلی‌متر—20 میلی‌متر؛ طول: 5 میلی‌متر—500 میلی‌متر؛ درجه دقت: 6H/6g؛ استاندارد اجرایی: ASTM F468/F136 | بست‌های غیر استاندارد، بست‌های سر/رزوه مخصوص، بست‌های روکش‌دار ضد خوردگی |
| قطعات ماشینکاری سفارشی تیتانیوم | دقت ماشینکاری: ±0.005 میلی‌متر—±0.1 میلی‌متر؛ زبری سطح: Ra0.8—Ra6.3؛ حداکثر ابعاد ماشینکاری: 3000×2000×1500 میلی‌متر | انواع قطعات سازه‌ای با شکل خاص، قطعات مکانیکی دقیق، تجهیزات پشتیبانی قطعات سفارشی (مطابق نقشه‌ها/نمونه‌های مشتری) |
| نام محصول | فلنج‌های تیتانیومی (فلنج‌های لغزشی تیتانیومی، فلنج‌های جوشی تیتانیومی، فلنج‌های کور تیتانیومی)، بست‌های تیتانیومی (پیچ‌های تیتانیومی، مهره‌های تیتانیومی، پیچ‌های تیتانیومی، واشرهای تیتانیومی، پین‌های تیتانیومی)، قطعات ماشینکاری شده سفارشی تیتانیومی (قطعات سفارشی مطابق نقشه‌ها) |
| نام تجاری | یونجی |
| مدل | GR1/GR2/GR5 |
| مواد | تیتانیوم خالص (GR1/GR2)، آلیاژ تیتانیوم (GR5 و غیره) |
| فرآیند | فلنج‌ها (آهنگری، ماشینکاری، پرسکاری)، بست‌ها (فورج سرد، ماشینکاری، عملیات حرارتی)، قطعات ماشینکاری شده سفارشی (تراش و فرزکاری CNC، سنگ‌زنی، جوشکاری، پرداخت) + آنیل خلاء/پیرسازی در محلول |
| حداقل محتوای تیتانیوم | ۹۹.۵٪ (محصولات تیتانیوم خالص)؛ محصولات آلیاژ تیتانیوم با استانداردهای مربوطه مطابقت دارند |
| تراکم | ۴.۵۱ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| مزایا | استحکام بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، عملکرد عالی در برابر خستگی، دقت ابعادی بالا، سازگاری قوی |
| سطح | سطح اسیدشویی شده، سطح آهنگری شده، سطح سندبلاست شده، سطح صیقلی، سطح فسفاته شده |
| شکل | قطعات آهنگری (میله، بلوک، قطعات شکل‌دار)، بست‌ها (مشخصات استاندارد/غیراستاندارد)، قطعات ماشینکاری سفارشی (سفارشی‌سازی شده طبق نقشه‌های مشتری) |
| خدمات پردازش | سفارشی‌سازی نقشه، بهینه‌سازی عملکرد، ماشینکاری دقیق، عملیات سطحی، بازرسی محصول نهایی |
| حداقل مقدار سفارش | ۱ قطعه برای قطعات آهنگری/ماشین‌کاری‌شده سفارشی؛ ۱۰۰ قطعه برای بست‌ها (تخفیف برای سفارش‌های عمده موجود است) |
طبقه‌بندی
- طبقه بندی بر اساس نوع محصول
- طبقه‌بندی بر اساس ترکیب و ویژگی
- طبقه بندی بر اساس روش عملیات سطحی
جدول انتخاب مشخصات و جدول ترکیب
| نوع محصول | طیف وسیعی از مشخصات متعارف | ویژگی‌های اصلی | سناریوهای قابل اجرا |
| فلنج‌های تیتانیومی | فلنج‌های بدون درز: DN10-1200 میلی‌متر، PN0.6-1.6MPa؛ فلنج‌های جوشی: DN10-1200 میلی‌متر، PN1.0-42.0MPa؛ فلنج‌های کور: DN10-1200 میلی‌متر، PN0.6-42.0MPa؛ فلنج‌های با شکل خاص: مطابق نقشه‌ها | عملکرد آب‌بندی عالی، اتصال محکم، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، مناسب برای خطوط لوله با فشار متفاوت | اتصال خط لوله شیمیایی، سیستم‌های خط لوله مهندسی دریایی، خطوط لوله سیالات هوافضا، خطوط لوله تجهیزات انرژی هسته‌ای، خطوط لوله انتقال سیالات تجهیزات پزشکی |
| اتصال دهنده های تیتانیومی | پیچ و مهره: M2-M64، طول 5-500 میلی‌متر؛ پیچ‌ها: φ1-20 میلی‌متر، طول 5-300 میلی‌متر؛ واشرها: φ5-80 میلی‌متر، ضخامت 0.5-5 میلی‌متر | سبک و با استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مونتاژ محکم، عملکرد خستگی پایدار | اتصال تجهیزات شیمیایی، مونتاژ مهندسی دریایی، تعمیر قطعات هوافضا، نصب تجهیزات پزشکی |
| قطعات ماشینکاری سفارشی تیتانیوم | دقت ماشینکاری ±0.005-0.1 میلی‌متر، حداکثر ابعاد 3000×2000×1500 میلی‌متر، طبق نقشه‌ها سفارشی‌سازی شده | سازگاری قوی، ابعاد دقیق، عملکرد بهینه در صورت نیاز، درجه بالایی از شخصی‌سازی | لوازم جانبی ابزار دقیق، قطعات پشتیبانی تجهیزات ویژه، قطعات سفارشی ایمپلنت پزشکی، قطعات سازه‌ای با شرایط کاری ویژه |
| درجه | از | محتوای ناخالصی، حداکثر (≤) | |||||||
| آهن | سی | ن | این | ح | در | آل | باقیمانده‌ها | ||
| جی آر۱ | تعادل | ۰.۲ | ۰.۰۸ | ۰.۰۳ | ۰.۱۸ | ۰.۰۱۵ | — | — | ۰.۱-۰.۴ |
| جی آر ۲ | تعادل | ۰.۳ | ۰.۰۸ | ۰.۰۳ | ۰.۲۵ | ۰.۰۱۵ | — | — | ۰.۱-۰.۴ |
| جی آر ۵ | تعادل | ۰.۴ | ۰.۰۸ | ۰.۰۵ | ۰.۲ | ۰.۰۱۵ | ۳.۵۰-۴.۵۰ | ۵.۵۰-۶.۷۵ | ۰.۱-۰.۴ |
استحکام و چقرمگی بالا
مقاومت عالی در برابر خوردگی
مقاومت عالی در برابر دمای بالا
سبک و کارآمد
دقت ابعادی دقیق
قابلیت ماشینکاری و سفارشی سازی خوب
زیست‌سازگاری عالی (تیتانیوم خالص)
فرآیند تولید فلنج تیتانیوم
- آماده‌سازی مواد اولیه: تیتانیوم اسفنجی با خلوص بالا از طریق فرآیندهای غنی‌سازی، کلرزنی و احیا از کنسانتره تیتانیوم استخراج می‌شود و سپس چندین بار در کوره قوس خلاء ذوب می‌شود تا شمش‌های تیتانیوم با ترکیب یکنواخت و محتوای ناخالصی کم تولید شود که سپس به صورت قطعات فلنج فورج می‌شوند.
- گرمایش پیش آهنگری: ورق فلنج تیتانیومی را در کوره با دمای بالا قرار داده و آن را تا دمای مناسب گرم کنید تا از شکل پذیری خوب ورق برای پردازش بعدی اطمینان حاصل شود.
- شکل‌دهی فورج: با استفاده از فرآیند فورج رایگان یا فورج قالبی، قطعه خام به یک قطعه فلنج‌دار تبدیل می‌شود و چگالی ماده و استحکام ساختاری آن بهبود می‌یابد.
- ماشینکاری: از ماشین‌های تراش CNC، فرز و سایر تجهیزات برای انجام ماشینکاری دقیق مانند تراشکاری، سوراخکاری و فرزکاری سطح آب‌بندی روی فلنج خام استفاده کنید تا از دقت ابعادی و پرداخت سطح آب‌بندی اطمینان حاصل شود.
- عملیات حرارتی: فلنج فرآوری شده را برای عملیات آنیل در کوره آنیل خلاء قرار دهید تا تنش داخلی ناشی از فرآیند از بین برود، چقرمگی ماده و مقاومت در برابر خوردگی بهبود یابد.
- بازرسی کیفیت: انجام بازرسی‌های جامع از طریق بازرسی دقت ابعادی، بازرسی صافی سطح آب‌بندی، تشخیص عیب اولتراسونیک، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی و غیره. پس از گذراندن بازرسی، بسته‌بندی کرده و کارخانه را با گزارش بازرسی مواد و گواهی کیفیت پیوست شده ترک کنید.
فرآیند تولید بست تیتانیوم
- آماده‌سازی مواد اولیه: از سیم یا شمش تیتانیومی با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه استفاده کنید و پیش‌تیمار سطحی (ترشی‌خوری، سنگ‌زنی) را برای حذف رسوبات اکسیدی و ناخالصی‌ها انجام دهید.
- فرآیند شکل‌دهی: سر پیچ‌ها، میخ‌ها و غیره با فرآیند فورج سرد یا فورج گرم شکل داده می‌شوند و اندازه میله با فرآیند کشش سیم تنظیم می‌شود؛ مهره‌ها با فرآیند فورج سرد یا ماشینکاری شکل داده می‌شوند.
- پردازش رزوه: رزوه‌ها را با غلتاندن رزوه یا ضربه زدن پردازش کنید تا از دقت و پرداخت نهایی رزوه اطمینان حاصل شود.
- عملیات حرارتی: اتصال‌دهنده‌ها را برای عملیات حرارتی آنیل در کوره آنیل خلاء قرار دهید تا چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی بهبود یابد.
- عملیات سطحی: برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد مونتاژ، عملیات اسیدشویی، سندبلاست، پولیش یا فسفاته را طبق الزامات انجام دهید.
- بازرسی کیفیت: بازرسی ابعادی، بازرسی دقت رزوه، تست سختی، تست مقاومت در برابر خوردگی و غیره را انجام دهید. پس از قبولی در بازرسی، بسته‌بندی کرده و با پیوست کردن گزارش بازرسی کیفیت، کارخانه را ترک کنید.
فرآیند تولید قطعات ماشینکاری شده سفارشی تیتانیوم
- بارگیری در انبارهای مورد نیاز: نقشه‌ها یا نمونه‌های مشتری را دریافت کنید و ابعاد محصول، عملکرد، مواد، عملیات سطحی و الزامات دسته‌ای را مشخص کنید.
- برنامه‌ریزی فرآیند: تدوین یک طرح فناوری پردازش دقیق مطابق با نیازهای مشتری و تعیین تجهیزات پردازش، فرآیندها و پارامترها.
- آماده‌سازی مواد اولیه: صفحات، میله‌ها و سایر مواد اولیه تیتانیوم یا آلیاژ تیتانیوم را که الزامات را برآورده می‌کنند، انتخاب کرده و برش و پیش‌تیمار را انجام دهید.
- ماشینکاری دقیق: پردازش و فرم‌دهی مطابق با الزامات طراحی از طریق تراشکاری، فرزکاری، سنگ‌زنی، سوراخکاری، جوشکاری و سایر فرآیندهای CNC.
- عملیات حرارتی و عملیات سطحی: عملیات حرارتی آنیل در خلاء، پیرسازی محلولی و سایر عملیات حرارتی، و همچنین اسیدشویی، صیقل‌کاری و سایر عملیات سطحی را در صورت نیاز انجام دهید.
- بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق ابعادی، بازرسی ظاهری، آزمایش عملکرد و غیره را مطابق با الزامات طراحی مشتری به طور دقیق انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که محصول الزامات را برآورده می‌کند.
- بسته‌بندی محصول نهایی: محصولات واجد شرایط را تمیز، خشک و بسته‌بندی کنید، به همراه دستورالعمل‌های پردازش سفارشی، گزارش بازرسی مواد و گواهی کیفیت.
ارسال درخواست
شرکت بائوجی یونجی، به عنوان ارائه دهنده خدمات حرفه‌ای در زمینه فلنج‌ها، بست‌ها و قطعات ماشینکاری شده سفارشی تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم، می‌تواند طیف کاملی از فلنج‌های فلزی، بست‌ها، قطعات ماشینکاری شده سفارشی، لوله‌ها، میله‌ها/سیم‌ها، صفحات، نوارها/فویل‌ها مانند تیتانیوم، زیرکونیوم، نیکل، آلومینیوم، تانتالوم، تنگستن، کبالت و غیره را در اختیار شما قرار دهد. لطفا با ما تماس بگیرید!