Leave Your Message

الکترودهای نیکل، بست‌های نیکلی و قطعات سفارشی برای مصارف صنعتی

الکترودهای نیکل، اتصال‌دهنده‌های نیکلی و قطعات سفارشی، محصولات کاربردی نیکل هستند که از طریق فرآیندهای ماشینکاری دقیق هدفمند بر اساس رسانایی الکتریکی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالای نیکل و آلیاژهای نیکل ساخته می‌شوند. الکترودهای نیکلی با تکیه بر مقاومت تماسی کم و پایداری رسانایی الکتریکی بالا، برای سناریوهای رسانایی مانند الکترولیز، باتری‌ها و تخلیه قوس الکتریکی مناسب هستند. اتصال‌دهنده‌های نیکلی با تکیه بر ساختار رزوه با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت اطمینان اتصال تجهیزات را در محیط‌های سخت تضمین می‌کنند. قطعات ماشینکاری سفارشی، تولید سفارشی سازه‌های با شکل خاص، ابعاد دقیق و عملکردهای ویژه را مطابق با الزامات طراحی خاص مشتریان، با سازگاری با شرایط کاری غیر استاندارد مختلف، محقق می‌کنند. سری کامل محصولات به طور گسترده در برق الکترونیک، الکترولیز شیمیایی، باتری‌های انرژی نو، هوافضا، ماشین‌آلات دقیق، آزمایش‌های تحقیقاتی علمی و سایر زمینه‌هایی که نیازهای بسیار بالایی به رسانایی الکتریکی مواد، قابلیت اطمینان اتصال و دقت ابعادی دارند، به ویژه برای شرایط کاری شدید مانند دمای بالا، خوردگی و ولتاژ بالا، استفاده می‌شوند.

    مشخصات محصول

    نوع محصول

    جزئیات پارامتر اصلی

    محدوده سفارشی‌سازی

    الکترودهای نیکل

    نوع صفحه: ضخامت 0.5-20 میلی‌متر، عرض 50-1000 میلی‌متر، طول 100-2000 میلی‌متر؛ نوع میله: قطر 5-50 میلی‌متر، طول 100-3000 میلی‌متر؛ نوع لوله: قطر خارجی 6-50 میلی‌متر، ضخامت دیواره 0.5-5 میلی‌متر؛ رسانایی ≥14MS/m؛ استانداردهای اجرایی: GB/T2054-2013، ASTM B160

    الکترودهای با مقطع عرضی خاص، الکترودهای روکش‌دار، الکترودهای با اندازه بسیار بزرگ، الکترودهای فوق نازک با دقت بالا

    اتصال دهنده های نیکل

    پیچ‌ها: M3-M56 (استاندارد)، طول 10-200 میلی‌متر؛ مهره‌ها: M3-M56 (استاندارد)؛ واشرها: قطر داخلی 3-58 میلی‌متر، قطر خارجی 8-80 میلی‌متر، ضخامت 0.5-5 میلی‌متر؛ دقت رزوه: 6H/6g؛ استانداردهای اجرایی: GB/T5782، GB/T6170، ASTM B160

    بست‌های با اندازه غیر استاندارد، بست‌های با رزوه مخصوص، بست‌های با ساختارهای موقعیت‌یابی، بست‌های تقویت‌شده با خاصیت ضد خوردگی

    قطعات ماشینکاری شده سفارشی نیکل

    دقت ماشینکاری: ±0.005 میلی‌متر—±0.1 میلی‌متر؛ زبری سطح: Ra0.8—Ra6.3؛ دمای قابل تنظیم: -200℃ تا 800℃

    قطعات سازه‌ای با شکل خاص، قطعات مکانیکی دقیق، قطعات سفارشی نگهدارنده تجهیزات، مجموعه‌های الکترود، قطعات اتصال ویژه (مطابق نقشه‌ها/نمونه‌های مشتری)

    نام محصول الکترودهای نیکل (الکترودهای الکترولیتی، الکترودهای باتری، الکترودهای کوره قوس الکتریکی)، بست‌های نیکلی (پیچ‌های نیکلی، مهره‌های نیکلی، واشرهای نیکلی، گل‌میخ‌های نیکلی)، قطعات ماشینکاری شده سفارشی نیکلی (قطعات با شکل خاص/قطعات دقیق سفارشی شده طبق نقشه‌ها)
    نام تجاری یونجی
    مدل N4، N6، N8، N5 (N02200)، N7 (N02201)
    مواد نیکل خالص (N4/N6/N8)، آلیاژهای نیکل (N02200/N02201 و غیره)
    فرآیند الکترودها (نورد/آهنگری + ماشینکاری دقیق + آنیل در خلاء)؛ بست‌ها (فورج سرد/فورج گرم + تراشکاری/فرزکاری + ماشینکاری رزوه + عملیات حرارتی)؛ قطعات سفارشی (تراشکاری CNC/فرزکاری/جوشکاری/سنگ‌زنی/مهرزنی + آنیل در خلاء + کالیبراسیون دقیق)
    ترکیب هسته محتوای Ni+Co ≥ 99% (برای محصولات نیکل خالص)؛ محصولات آلیاژ نیکل مطابق با استانداردهای گرید مربوطه ساخته می‌شوند.
    تراکم ۸.۹۰ گرم بر سانتی‌متر مکعب
    مزایا رسانایی الکتریکی عالی، مقاومت در برابر خوردگی قوی، مقاومت در برابر دمای بالا و پایین، استحکام مکانیکی بالا، دقت رزوه بالا، مقاومت تماسی کم، فرآیندپذیری خوب، سازگاری قوی
    سطح سطح براق آنیل شده، سطح صیقلی دقیق، سطح سندبلاست شده
    شکل الکترودها (صفحه، میله، لوله)؛ بست‌ها (قطعات استاندارد/غیر استاندارد سفارشی)؛ قطعات سفارشی (سازه‌های با شکل خاص، سفارشی طبق نقشه‌های مشتری)
    خدمات پردازش سفارشی‌سازی نقشه، بهینه‌سازی عملکرد، ماشینکاری دقیق، عملیات سطحی، بازرسی محصول نهایی، ماشینکاری رزوه، پخ‌زنی، مونتاژ جوشکاری
    حداقل مقدار سفارش ۱ قطعه برای قطعات ماشینکاری سفارشی؛ ۱ کیلوگرم برای قطعات استاندارد (الکترود/اتصال دهنده) (تخفیف برای سفارشات عمده موجود است)

    طبقه‌بندی

    الکترودهای نیکلی با کیفیت بالا، بست‌های نیکلی و قطعات سفارشی برای مصارف صنعتی (1)
    • طبقه بندی بر اساس نوع محصول
    • محصولات نیکل خالص (N4/N6/N8)
      محتوای Ni+Co ≥ 99%، رسانایی الکتریکی عالی، مقاومت تماسی کم، مقاومت در برابر خوردگی بازی قوی، پردازش و شکل‌دهی آسان، مناسب برای الکترودها، بست‌ها و قطعات سفارشی در الکترونیک قدرت، آزمایش‌های تحقیقاتی علمی، الکترولیز مرسوم و سایر سناریوها.
      • محصولات آلیاژ نیکل (N02200/N02201 و غیره): مقاومت در برابر خوردگی بهتر، پایداری دمای بالا بالاتر و استحکام مکانیکی قوی‌تر (می‌تواند برای مدت طولانی به طور پایدار زیر ۸۰۰ درجه سانتیگراد کار کند)، مقاومت در برابر خستگی خوب، مناسب برای الکترودهای فشار بالا و بار زیاد، بست‌ها و قطعات سفارشی در صنایع شیمیایی، تجهیزات پیشرفته و محیط‌های دشوار.
    • طبقه بندی بر اساس روش عملیات سطحی

    خواص هسته

    01

    مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده

    در محیط‌های سخت مانند اسیدهای آلی، قلیاهای ضعیف، محلول‌های نمک خنثی، نمک‌های مذاب، آب دریا و گاز دودکش با دمای بالا بسیار پایدار است. لایه ضخیم غیرفعال روی سطح می‌تواند به طور موثری در برابر خوردگی مقاومت کند و از شکست رسانا یا شل شدن اتصال ناشی از خوردگی جلوگیری کند.
    مزیت-۲
    02

    مقاومت عالی در برابر دمای بالا

    نقطه ذوب تا ۱۶۶۸ درجه سانتیگراد. توری تیتانیوم خالص می‌تواند برای استفاده طولانی مدت به طور پایدار زیر ۶۰۰ درجه سانتیگراد کار کند، در حالی که توری آلیاژ تیتانیوم می‌تواند در دماهای بالاتر مقاومت کند. در محیط‌های با دمای بالا اکسید نمی‌شود و تغییر شکل نمی‌دهد، که برای سناریوهای فیلتراسیون و محافظت در دمای بالا مناسب است.
    مزیت-۲
    ۰۳

    مقاومت عالی در برابر دمای بالا

    نقطه ذوب تا 1455 درجه سانتیگراد، محصولات نیکل خالص می‌توانند برای مدت طولانی به طور پایدار در دمای زیر 800 درجه سانتیگراد کار کنند، محصولات آلیاژ نیکل می‌توانند در برابر دماهای بالاتر مقاومت کنند و خواص مکانیکی و رسانایی الکتریکی در محیط‌های با دمای بالا بدون نرم شدن و تغییر شکل آشکار پایدار می‌مانند.
    مزیت-۲
    04

    استحکام مکانیکی خوب

    این ماده هم از استحکام کششی بالا و هم از چقرمگی خوب، مقاومت عالی در برابر ضربه و خستگی برخوردار است. ساختار رزوه‌های اتصال‌دهنده محکم است، به راحتی نمی‌لغزد یا نمی‌شکند و می‌تواند بارها و ارتعاشات را در شرایط کاری پیچیده تحمل کند.
    مزیت-۲
    ۰۵

    دقت ابعادی دقیق

    از طریق فرآیندهای آهنگری دقیق، ماشینکاری، ماشینکاری رزوه و عملیات حرارتی، تلرانس ابعادی محصول قابل کنترل، دقت رزوه بالا و تناسب مونتاژ خوب است و نیازهای مونتاژ دقیق و اتصال رسانای تجهیزات پیشرفته را برآورده می‌کند.
    مزیت-۲
    ۰۶

    قابلیت پردازش و سفارشی‌سازی خوب

    این شرکت می‌تواند از طریق فناوری‌های مختلف پردازش، تولید محصولاتی با اشکال و مشخصات مختلف را محقق کند و از سفارشی‌سازی دقیق مجموعه‌های الکترود، اتصال‌دهنده‌های غیراستاندارد و قطعات سازه‌ای با شکل خاص مطابق با نقشه‌های مشتری، سازگار با شرایط کاری ویژه و نیازهای تجهیزات مختلف، پشتیبانی کند.
    مزیت-۲
    07

    سازگاری با محدوده دمایی وسیع

    خواص مکانیکی و رسانایی الکتریکی پایدار را در محدوده دمایی -200 تا 800 درجه سانتیگراد حفظ می‌کند، در دمای پایین ترد نمی‌شود و در دمای بالا نرم نمی‌شود و با نیازهای رسانایی و اتصال در شرایط کاری با دمای بسیار بالا سازگار است.
    مزیت-۲

    فرآیند تولید الکترود نیکل

    1. آماده‌سازی مواد اولیه: شمش‌های نیکل یا شمش‌های آلیاژ نیکل با خلوص بالا را انتخاب کنید و آنها را در کوره قوس الکتریکی خلاء ذوب کنید تا شمش‌های نیکل (شمش‌های صفحه/شمش‌های میله/شمش‌های لوله) با ترکیب یکنواخت و محتوای ناخالصی کم تولید شوند.
    2. فرآیند شکل‌دهی: صفحات خالی از طریق فرآیند نورد به صفحات نیکلی تبدیل می‌شوند، سپس برش داده شده و با مهر به صفحات الکترود صفحه‌ای تبدیل می‌شوند؛ صفحات خالی میله‌ای از طریق فرآیند نورد/کشش به میله‌های نیکلی تبدیل می‌شوند، سپس با سنگ‌زنی دقیق به صفحات خالی الکترود میله‌ای تبدیل می‌شوند؛ صفحات خالی لوله‌ای از طریق فرآیند اکستروژن + کشش به صفحات خالی الکترود لوله‌ای تبدیل می‌شوند.
    3. ماشینکاری دقیق: برای اطمینان از دقت ابعادی و صافی سطح، ماشینکاری دقیقی مانند تراشکاری، فرزکاری و سوراخکاری روی صفحات الکترود انجام دهید؛ الکترودهای توری به فرآیندهای بافت و شکل‌دهی اضافی نیاز دارند.
    4. عملیات سطحی: برای بهبود رسانایی الکتریکی، مقاومت در برابر خوردگی یا مقاومت در برابر سایش، طبق الزامات، پرداخت دقیق، عملیات غیرفعال‌سازی یا سندبلاست را انجام دهید.
    5. عملیات حرارتی: الکترودهای فرآوری شده را برای عملیات حرارتی آنیل در کوره آنیل خلاء قرار دهید تا تنش داخلی ناشی از فرآیند از بین برود و چقرمگی و پایداری رسانایی ماده بهبود یابد.
    6. بازرسی کیفیت: انجام بازرسی‌های جامع از طریق آزمایش دقت ابعادی، آزمایش رسانایی الکتریکی، آزمایش زبری سطح، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و غیره. پس از گذراندن بازرسی، بسته‌بندی کرده و کارخانه را ترک کنید، در حالی که گزارش بازرسی مواد و گواهی کیفیت ضمیمه شده است.
    الکترودهای نیکلی با کیفیت بالا، بست‌های نیکلی و قطعات سفارشی برای مصارف صنعتی (2)
    بست‌ها و قطعات سفارشی نیکل برای مصارف صنعتی (2)

    فرآیند تولید بست نیکل

    1. آماده‌سازی مواد اولیه: سیم یا میله نیکلی با کیفیت بالا را به عنوان ماده اولیه انتخاب کنید و پیش‌پردازش سطح (ترشی‌خوری، سنگ‌زنی) را برای حذف رسوبات اکسیدی و ناخالصی‌ها انجام دهید.
    2. پردازش شکل‌دهی: مواد خام را از طریق فرآیند فورج سرد یا فورج گرم به قطعات خام بست (سر پیچ، مهره) تبدیل کنید.
    3. ماشینکاری رزوه: برای اطمینان از دقت و پرداخت نهایی رزوه، از فرآیند نورد رزوه یا ضربه زدن برای رزوه کاری روی قطعات خالی استفاده کنید.
    4. عملیات حرارتی: پس از ماشینکاری رزوه، بست‌ها را برای عملیات حرارتی آنیل در کوره آنیل خلاء قرار دهید تا تنش داخلی ناشی از فرآیند از بین رفته و استحکام مکانیکی و چقرمگی بهبود یابد.
    5. عملیات سطحی: در صورت نیاز، عملیات اسیدشویی، سندبلاست و پولیش را برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت سطح انجام دهید.
    6. بازرسی کیفیت: انجام آزمایش دقت ابعادی، آزمایش دقت رزوه، آزمایش عملکرد مکانیکی (کششی/برشی)، بازرسی ظاهری و غیره. پس از قبولی در بازرسی، بسته‌بندی کرده و کارخانه را ترک کنید، در حالی که گزارش بازرسی کیفیت پیوست شده است.

    فرآیند تولید

    1. بارگیری در انبار بر اساس تقاضا: نقشه‌ها یا نمونه‌های مشتری را دریافت کنید و اندازه، عملکرد، جنس، عملیات سطحی و الزامات دسته‌ای محصول را مشخص کنید.
    2. برنامه‌ریزی فرآیند: تدوین برنامه‌های دقیق فرآیند پردازش بر اساس نیاز مشتری و تعیین تجهیزات، فرآیندها و پارامترهای پردازش.
    3. آماده‌سازی مواد اولیه: صفحات، میله‌ها، لوله‌ها و سایر مواد اولیه نیکل یا آلیاژ نیکل را که الزامات را برآورده می‌کنند، انتخاب کرده و برش و پیش‌تیمار را انجام دهید.
    4. ماشینکاری دقیق: پردازش و فرم‌دهی مطابق با الزامات طراحی از طریق تراشکاری، فرزکاری، سنگ‌زنی، سوراخکاری، جوشکاری، مهرزنی و سایر فرآیندهای CNC.
    5. عملیات حرارتی و عملیات سطحی: در صورت نیاز عملیات حرارتی مانند آنیل خلاء و عملیات سطحی مانند اسیدشویی، پولیش و سندبلاست را انجام دهید.
    6. بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق ابعادی، بازرسی ظاهری، آزمایش عملکرد (رسانایی الکتریکی/مکانیکی/مقاومت در برابر خوردگی) را مطابق با الزامات طراحی مشتری به طور دقیق انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که محصولات الزامات را برآورده می‌کنند.
    7. بسته‌بندی محصول نهایی: محصولات واجد شرایط را تمیز، خشک و بسته‌بندی کنید، به همراه دستورالعمل‌های پردازش سفارشی، گزارش بازرسی مواد و گواهی کیفیت.
    بست‌ها و قطعات سفارشی نیکل برای مصارف صنعتی (3)

    جدول انتخاب مشخصات

    نوع محصول

    محدوده مشخصات استاندارد

    ویژگی‌های اصلی

    سناریوهای قابل انطباق

    الکترودهای نیکل

    نوع صفحه: 0.5-20 میلی‌متر × 50-1000 میلی‌متر × 100-2000 میلی‌متر؛ نوع میله: 5-50 میلی‌متر × 100-3000 میلی‌متر؛ نوع لوله: 6-50 میلی‌متر × 0.5-5 میلی‌متر

    رسانایی الکتریکی عالی، مقاومت تماسی کم، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، دقت ابعادی بالا

    پیل‌های الکترولیتی شیمیایی، تجهیزات آبکاری الکتریکی، باتری‌های انرژی نو، دستگاه‌های ذخیره انرژی، کوره‌های قوس الکتریکی با دمای بالا، دستگاه‌های آزمایشگاهی تحقیقات علمی

    اتصال دهنده های نیکل

    پیچ‌ها: M3-M56×10-200 میلی‌متر؛ مهره‌ها: M3-M56؛ واشرها: 3-58 میلی‌متر×8-80 میلی‌متر×0.5-5 میلی‌متر

    دقت بالای رزوه، اتصال محکم، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام مکانیکی پایدار

    اتصال تجهیزات شیمیایی، مونتاژ تجهیزات الکترونیکی، تثبیت تجهیزات انرژی نو، دستگاه‌های شرایط کار در دمای بالا، تجهیزات مهندسی دریایی

    قطعات ماشینکاری شده سفارشی نیکل

    دقت ماشینکاری ±0.005-0.1 میلی‌متر، اندازه‌ها/شکل‌های مختلف مطابق با نقشه‌ها قابل تنظیم

    سازگاری قوی، ابعاد دقیق، عملکرد بهینه شده بر اساس تقاضا، می‌تواند عملکردهای رسانایی/اتصال/ساختاری الکتریکی را ادغام کند

    لوازم جانبی ابزار دقیق، قطعات پشتیبانی تجهیزات ویژه، مجموعه‌های الکترود با شرایط کاری ویژه، اجزای اتصال غیر استاندارد، دستگاه‌های سفارشی تحقیقات علمی

    درجه

    نیکل + کبالت

    با

    و

    منگنز

    سی

    میلی گرم

    س

    پ

    آهن

    سرب

    کروم

    کل ناخالصی

    ن۴

    ۹۹.۹

    ۰.۰۱۵

    ۰.۰۳

    ۰.۰۰۲

    ۰.۰۱

    ۰.۰۱

    ۰.۰۰۱

    ۰.۰۰۱

    ۰.۰۴

    ۰.۰۰۱

    —

    ۰.۱

    N5، N02201

    ۹۹

    ۰.۲۵

    ۰.۳

    ۰.۳۵

    ۰.۰۲

    —

    ۰.۰۱

    —

    ۰.۴

    —

    ۰.۲

    —

    ان۶

    ۹۹.۵

    ۰.۱

    ۰.۱

    ۰.۰۵

    ۰.۱

    ۰.۱

    ۰.۰۰۵

    ۰.۰۰۲

    ۰.۱

    ۰.۰۰۲

    —

    ۰.۵

    N7، N02200

    ۹۹

    ۰.۲۵

    ۰.۳

    ۰.۳۵

    ۰.۱۵

    —

    ۰.۰۱

    —

    ۰.۴

    —

    ۰.۲

    —

    ان۸

    ۹۹

    ۰.۱۵

    ۰.۱۵

    ۰.۲

    ۰.۲

    ۰.۱

    ۰.۰۱۵

    —

    ۰.۳

    ۰.۰۰۲

    —

    ۱

    زمینه‌های کاربردی

    01
    قدرت الکترونیکی
    رابط‌های رسانا برای تجهیزات الکترونیکی، الکترودها برای نیمه‌هادی‌های قدرت، مجموعه‌های الکترود برای تجهیزات الکترومغناطیسی، بست‌ها برای ابزارهای دقیق. به دلیل رسانایی الکتریکی عالی و دقت ابعادی، عملکرد کارآمد و پایدار تجهیزات را تضمین می‌کنند.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    02
    صنایع شیمیایی
    الکترود برای پیل‌های الکترولیتی، الکترود برای تجهیزات آبکاری، بست‌ها برای خطوط لوله مواد شیمیایی، اجزای اتصال برای راکتورها. در برابر خوردگی اسیدهای قوی و قلیاها مقاوم هستند و تولید پایدار و ایمن را تضمین می‌کنند.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    ۰۳
    میدان انرژی نو
    الکترود برای باتری‌های انرژی نو، قطعات رسانا برای تجهیزات ذخیره‌سازی انرژی، بست‌های اتصال برای تجهیزات انرژی هیدروژنی، لوازم جانبی برای تجهیزات فتوولتائیک. مقاومت در برابر خوردگی و پایداری قوی، سازگار با محیط سخت تولید و بهره‌برداری صنعت انرژی نو.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    04
    هوافضا
    رابط‌های رسانا در داخل فضاپیما، مجموعه‌های الکترود برای تجهیزات اویونیک، بست‌ها در محیط‌های بسیار سخت. به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر شرایط محیطی بسیار سخت، با نیازهای پرواز هوافضا سازگار شوید.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    ۰۵
    آزمایش‌های علمی پژوهشی
    الکترودهای الکترولیتی برای آزمایشگاه‌های شیمی، قطعات سفارشی دقیق برای تحقیقات علوم مواد، اجزای رسانا برای آزمایش‌های تحلیلی. با دقت بالا و عملکرد پایدار، دقت آزمایش را تضمین کنید.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    ۰۶
    سایر زمینه‌ها
    الکترود برای کوره‌های دما بالا، قطعات رسانای کمکی برای دستگاه‌های پزشکی، قطعات سفارشی غیر استاندارد برای ماشین‌آلات دقیق. به دلیل ویژگی‌های عالی متعدد، با سناریوهای مختلف تحقیقات صنعتی و علمی سازگار است.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶
    ۰۶
    سایر زمینه‌ها
    خطوط لوله نمک‌زدایی آب دریا، لوله‌های تابشی کوره‌های دما بالا، لوله‌های هیدرولیک ماشین‌آلات سنگین. با توجه به ویژگی‌های متعدد، با الزامات انتقال سیال و تبادل حرارت در سناریوهای مختلف صنعتی سازگار شوید.
    ۶۵۱۱۴۱۹c۲۷۶۳۳۳۸۵۲۶

    ارسال درخواست

    بائوجی یونجی، به عنوان یک متخصص حرفه‌ای در ارائه محصولات سری نیکل و آلیاژ نیکل، آماده خدمت‌رسانی به شماست! در صورت نیاز به: تیتانیوم، زیرکونیوم، نیکل، آلومینیوم، تانتالوم، تنگستن، کبالت و سایر الکترودهای فلزی سری کامل، بست‌ها، قطعات ماشینکاری سفارشی و همچنین لوله‌ها، میله‌ها، سیم‌ها، توری‌ها، بوته‌ها، صفحات، فویل‌ها و نوارها، لطفاً با ما تماس بگیرید!